消失模鑄造夾渣問題的形成原因及解決辦法
經(jīng)常有客戶來咨詢消失模鑄造經(jīng)常夾渣的問題,今天我們就來給大家詳細(xì)講解下,到底是什么原因致使消失模夾渣,面對這樣的現(xiàn)狀我們又應(yīng)該如何處理呢?
特征
夾渣與金屬通過不潤濕膜分離形成的流痕很難被發(fā)現(xiàn),主要是因?yàn)樗麄兘?jīng)常出現(xiàn)在鑄件垂直壁或被重疊。
消失模
缺陷的發(fā)生
光亮碳夾渣主要發(fā)生在造型砂和芯砂中光亮碳形成過量的位置,他們通常由于鑄件密度差異波動(dòng)大的區(qū)域沉積。至于球墨鑄鐵,他們更頻繁地與氧化物夾渣缺陷一起存在。
注釋
在還原性氣氛作用下超過650°C,碳?xì)浠衔锏臒岱纸夤饬撂夹纬啥栊员砻?,氣體來源主要是造型砂中光亮碳產(chǎn)品及有機(jī)砂芯粘結(jié)劑。
光亮碳在熔體表面上的砂模表面形成沉積膜,相對較厚的光亮碳膜層,尤其是沉積在砂芯面上,主要是由于樹脂熱解作用產(chǎn)生氣體壓力所致。
原因
樹脂砂
•芯砂粘結(jié)劑產(chǎn)生的光亮碳量太高。
•砂芯排氣不足。
粘土砂
•造型砂中過量的光亮碳形成。
•碳載體產(chǎn)生過多的或快速釋放光亮碳。
造型
•型砂表面透氣性太低。
澆注
•湍流過于激烈,導(dǎo)致光亮碳夾渣。
•澆注溫度太低。
硅砂和光亮碳沉積熱膨脹系數(shù)不同,也能促使較厚的光亮碳膜分離。
補(bǔ)救措施
樹脂砂
•減少芯砂粘結(jié)劑含量,如果有必要的話,更換用低光亮碳產(chǎn)生能力的粘結(jié)劑。
•使用前預(yù)熱砂芯以降低所含溶劑的比例。
•改善芯砂排氣能力,檢查芯頭填料殘留,選用粗砂。
•芯砂中加入氧化劑。
•給砂芯涂較厚層涂料。
粘土砂
•通過降低添加劑加入量或選用其它低光亮碳產(chǎn)出和較慢氣體釋放能力的碳材料,來降低型砂中光亮碳產(chǎn)出。
•改善造型材料的透氣性。
造型
•降低造型機(jī)的壓實(shí)壓力。
•提高砂型的透氣性。
澆注
•避免湍流,確保層流澆注,如果必要可加過濾器。
•提高澆注溫度。