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無錫鑄造廠—高錳鋼耐磨襯板生產(chǎn)廠家

返回列表 來源:無錫市鑄造廠 瀏覽:- 發(fā)布日期:2020-04-26 13:52:38【
1 高錳鋼(耐磨鋼)是指含錳量在10%以上的合金鋼,這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。
2 錳鋼的脾氣十分古怪而有趣:如果在鋼中加入2.5—3.5%的錳,高錳鋼耐磨襯板,那么所制得的低錳鋼簡直脆得象玻璃一樣,一敲就碎。然而,如果加入13%以上的錳,制成高錳鋼,那么就變得既堅(jiān)硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時,變得十分柔軟,很易進(jìn)行各種加工。
3 、它沒有磁性,不會被磁鐵所吸引。當(dāng)前,人們大量用錳鋼制造鋼磨、滾珠軸承、推土機(jī)與掘土機(jī)的鏟斗等經(jīng)常受磨的構(gòu)件,以及鐵軌、橋梁等.
1 、化學(xué)成分。高錳鋼按照國家標(biāo)準(zhǔn)分為5個牌號,主要區(qū)別是碳的含量,其范圍是0.75%-1.45%。受沖擊力越大,碳含量越低。錳含量在11.0%-14.0%之間,高錳鋼耐磨襯板生產(chǎn)廠家,一般不應(yīng)低于13%。超高錳鋼尚無國標(biāo),但錳含量應(yīng)大于18%。硅含量的高低,對沖擊韌度影響較大,故應(yīng)取下限,以不大于0.5%為宜。低磷低硫是基本的要求,由于高的錳含量自然起到脫硫作用,故降磷是要緊的,設(shè)法使磷低于0.07%。鉻是提高抗磨性的,高錳鋼耐磨襯板批發(fā),一般在2.0%左右。鉬是提高硬度的,一般在1.0%左右。
2、爐料。入爐材料是由化學(xué)成分決定的。主要爐料是優(yōu)質(zhì)碳素鋼(或鋼錠)、高碳錳鐵、中碳錳鐵、高碳鉻鐵及高錳鋼回爐料。有人誤認(rèn)為只要化學(xué)成分合適,就可以多用回爐料,某些廠之所以產(chǎn)品質(zhì)量不佳,皆出于此。不僅高錳鋼、超高錳鋼,凡是金屬鑄件,絕不可以過多的使用回爐料,回爐料不應(yīng)超過25%。
我們都知襯板是球磨機(jī)設(shè)備中重要的零件組成部分,高錳鋼耐磨襯板工藝,在實(shí)際的工作過程中,他可以在在一定程度上減輕了筒體的磨損程度,這樣就很好的提升了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率,因?yàn)榫褪俏覀優(yōu)榱饲蚰C(jī)配置球磨機(jī)襯板的效果作用所在。
在襯板的應(yīng)用中,許多因素的作用可以使得襯板和磨球的磨損情況加重,從而影響球磨機(jī)的正常使用效率。有哪些因素呢?我們來詳細(xì)的看一下,影響的多的就是其中低劣質(zhì)的原煤不但使球磨機(jī)襯板磨損嚴(yán)重,同時對于我們的工作而言,整個煤粉燃運(yùn)系統(tǒng)都有不同程度的影響,這一點(diǎn)非常的關(guān)鍵。此外三體磨損轉(zhuǎn)化為兩體磨損是加劇球磨機(jī)襯板磨損和磨球磨損的重要因素。

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