淺談球墨鑄件的生產(chǎn)注意事項
球墨鑄件的性能包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震以及被切削性、可焊性等。檢測球墨鑄件質(zhì)量可從外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量與使用質(zhì)量來看。外觀質(zhì)量指球墨鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指球墨鑄件在不同條件下的工作耐久能力。如:各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準確性和概況粗拙度;機床球墨鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性;內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等球墨鑄件的強度、耐激冷激熱性,都直接影響其零部件的工作效率和使用壽命。
為確保球墨鑄件質(zhì)量,生產(chǎn)中需要注意以下問題:
1、澆包,澆注工具,爐前處理用的孕育劑,球化劑等使用前需要充分烘干,烘干后才能使用。
2、澆注人員需要按要求穿好工作服,并配戴防護眼鏡,工作場地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿,以免在輸送和澆注時溢出傷人。
3、正確選擇澆注速度,即開始時應(yīng)緩慢澆注,便于對準澆口,減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注,即遵循慢,快、慢的原則。
4、對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄件,如中、大型鑄鋼件,澆注后要及時從澆口或冒口補澆。