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耐磨鋼鑄件加工打磨解決方案

返回列表 來(lái)源:無(wú)錫市鑄造廠 瀏覽:- 發(fā)布日期:2020-06-23 15:24:43【
耐磨材料是新材料領(lǐng)域的核心,對(duì)高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動(dòng)和支撐作用,在全球新材料研究領(lǐng)域中,耐磨材料約占70%。其中耐磨鋼在各領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛,包括礦山機(jī)械、煤炭采運(yùn)、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、電力機(jī)械、鐵路運(yùn)輸?shù)炔块T。例如,球磨機(jī)的鋼球、襯板、挖掘機(jī)的斗齒、鏟斗,各種破碎機(jī)的軋臼壁、齒板、錘頭,拖拉機(jī)和坦克的履帶板、風(fēng)扇磨機(jī)的打擊板,鐵路轍叉,煤礦刮板輸送機(jī)用的中部槽中板、槽幫、圓環(huán)鏈,推土機(jī)用鏟刀、鏟齒,大型電動(dòng)輪車斗用襯板,石油和露天鐵礦穿孔用牙輪鉆頭等等。
雖然耐磨鋼應(yīng)用廣泛,但其鑄件打磨的機(jī)械化和自動(dòng)化程度仍然很低,大部分鑄造企業(yè)仍停留在人工錘擊和砂輪打磨階段。究其原因,是因?yàn)槟湍ヤ撆c鐵鑄件相比,其加工強(qiáng)度大、韌性高、導(dǎo)熱系數(shù)低,而且鑄件外型尺寸變化大,澆冒口比鐵鑄件也更加厚大,加工切割難度更高,這些先天因素導(dǎo)致了耐磨鋼成為典型的難加工材料。
耐磨鋼的打磨加工一直是困擾鑄造行業(yè)多年的難題,譽(yù)洋工業(yè)智能經(jīng)過(guò)多年創(chuàng)新研發(fā),針對(duì)耐磨鋼鑄件特點(diǎn)及加工打磨過(guò)程中常見(jiàn)不良現(xiàn)象及產(chǎn)生原因,通過(guò)對(duì)某礦山機(jī)械制造企業(yè)鏟齒的打磨應(yīng)用案例中,總結(jié)出如下幾點(diǎn)解決方案,改善耐磨鋼現(xiàn)有加工打磨方式:
視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)或激光檢測(cè)系統(tǒng)引導(dǎo)設(shè)備打磨
針對(duì)鏟齒尺寸偏差大、澆冒口厚大等外型問(wèn)題。譽(yù)洋通過(guò)對(duì)2D、3D視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng),或激光測(cè)量技術(shù)的運(yùn)用,來(lái)補(bǔ)償鑄件打磨路徑的偏差,提高打磨精度。在打磨加工過(guò)程中,通過(guò)系統(tǒng)軟件預(yù)先設(shè)置目標(biāo)打磨標(biāo)準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)器人或打磨機(jī)床的精準(zhǔn)作業(yè),提高鑄件打磨過(guò)程的精度和打磨質(zhì)量的穩(wěn)定性。
金剛石磨輪的應(yīng)用
相比于鑄鐵件,耐磨鋼鑄件加工強(qiáng)度大、韌性高,在打磨過(guò)程中加劇了刀具磨損,容易造成刀具崩刃而損壞。譽(yù)洋用金剛石磨輪替代傳統(tǒng)刀具,可大幅度提高耗材的使用壽命,降低單價(jià)切割成本,同時(shí)可以在高線速度條件下工作,從而提高鑄件打磨質(zhì)量及效率。
嚴(yán)格控制打磨溫度
耐磨鋼導(dǎo)熱系數(shù)低,不易散熱,打磨過(guò)程中容易產(chǎn)生大量熱量,給作業(yè)帶來(lái)極大難度,導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重,影響鑄件加工質(zhì)量。針對(duì)耐磨鋼加工打磨溫度偏高時(shí),易導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)裂紋破損現(xiàn)象,譽(yù)洋通過(guò)冷卻技術(shù)的運(yùn)用,嚴(yán)格控制鑄件溫度,從而確保打磨質(zhì)量。

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