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不銹鋼304難加工你知道嗎,切斷小技巧不可少,一定要學(xué)會(huì)哦

返回列表 來源:無錫市鑄造廠 瀏覽:- 發(fā)布日期:2020-06-24 15:13:40【
不銹鋼難加工主要在于不銹鋼導(dǎo)熱性能不好,料屑受熱容易在刀尖形成積屑瘤,這是導(dǎo)致刀片損壞的主要原因。另外因?yàn)樵诩庸ぶ星邢髁Υ?,切削溫度高等原因,給加工帶來了一些困難,切斷時(shí)往往難以達(dá)到滿意的效果。
我們從一位從業(yè)40年的老師傅哪里了解到,對(duì)于不銹鋼的加工也有一些小技巧,我們今天先來分享一下不銹鋼的難切斷問題!
切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷刀,就可達(dá)到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時(shí),由于不銹鋼加工的切削速度較低,為提高效率,可使用硬質(zhì)合金切刀。
1、刀具的刃傾角一定要為0°,有條件的可在工具磨床上磨出,這是最為重要的一點(diǎn)。因?yàn)椴讳P鋼切斷時(shí),切屑與槽壁摩擦嚴(yán)重,如不能使切屑垂直卷出,就會(huì)產(chǎn)生擠屑現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì)打刀。刃傾角大時(shí),即使采用分屑措施效果也不理想。
2、刀尖圓弧半徑不宜過大,過大時(shí)刀具的副后角易磨損,可能是因?yàn)閳A弧處切屑厚度減薄,易產(chǎn)生加工硬化,加劇刀具側(cè)面的磨損。
3、刀具磨損應(yīng)及時(shí)刃磨,不銹鋼切斷刀的刃磨標(biāo)準(zhǔn),不但要根據(jù)主后面來定,還要特別注意副后面的磨損程度,如副后面磨損過大,刀具與槽側(cè)的摩擦增大,導(dǎo)致槽寬變窄,使切屑不易排出,而且刀具磨損加快。
4、刀具的前面表面粗糙度應(yīng)盡量降低,表面粗糙度值低,可減輕粘結(jié)磨損,使切削力降低,切削輕快,實(shí)踐證明,刀具前面經(jīng)過研磨比未經(jīng)研磨的刀具壽命明顯提高。
5、刃口磨出0.2mm左右的負(fù)倒棱,可減少磨削時(shí)的崩刃現(xiàn)象,得到較好的刃口質(zhì)量。刀體下部采用魚肚形,以增加剛性。刀具副后角用砂輪外圓磨出,剛性較好,實(shí)際后角約為2°~3°。
加工不銹鋼的刀具材料一般選用不易與其產(chǎn)生粘結(jié)磨損的YG類合金,我選用的是強(qiáng)度較好的YG8,刀寬根據(jù)棒料直徑選擇,切削速度約為60m/min。
此刀具可滿足一般加工的需要,φ40~φ80MM的棒料可一次進(jìn)刀切斷,無需左右趕刀,加工中要注意不銹鋼切屑很鋒利,如切屑太長,進(jìn)刀要退一下,使切屑斷掉,以免發(fā)生危險(xiǎn),退刀時(shí)刀具不要停留在工件表面,以減少加工硬化。切斷實(shí)心工件時(shí),為避免刀具崩碎,切到中心時(shí)可留1~2mm左右用手拗?jǐn)唷?/span>
6、對(duì)于這種切不銹鋼,一般情況下,濕切比干切刀具壽命要多幾倍,我主要看轉(zhuǎn)速和割刀,轉(zhuǎn)速不加水高了,割刀出的屑子馬上就紅了,能加工幾個(gè)活心里就清楚了!

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