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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響大型鑄鋼件精度的因素有哪些?2018年10月27日 14:06: 很多建筑行業(yè)都需要用到大型鑄鋼件，在這些行業(yè)領(lǐng)域中使用規(guī)格較大的鑄鋼件可以達(dá)到更好的施工效果，也可以提升建筑物的整體質(zhì)量，所以現(xiàn)在大型材料的應(yīng)用非常廣泛。在制作這些材料的過程中，保證材料的精度標(biāo)準(zhǔn)是非常主要的方面，而材料的制作標(biāo)準(zhǔn)和鑄件的構(gòu)造以及選用的設(shè)備、工藝方法等都有很大的關(guān)系，如果在制作的過程中有任何一項(xiàng)加工程序沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，都會(huì)影響到材料的精度。那么哪些因素會(huì)影響到大型鑄鋼件的制作精度呢?通過以上介紹可以了解到，在制作鑄鋼件時(shí)，鑄件的結(jié)構(gòu)對于精度是有一定影響的，而鑄; 閱讀（121）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何解決大型鑄鋼件的工藝難題2018年10月27日 14:03: 在使用鑄鋼件產(chǎn)品時(shí)，需要注意材料的規(guī)格型號是否合適，因?yàn)橛械膱鏊鶎τ阼T鋼件的規(guī)格要求比較高，和普通鑄鋼件產(chǎn)品相比尺寸也會(huì)大很多，這樣的鑄鋼件材料在制作的過程中也比較有難度，而且對于設(shè)備的選用也有很高的要求，所以在加工期間會(huì)存在一些難題。而制作生產(chǎn)大型鑄鋼產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)常發(fā)生鑄件缺陷等工藝難題，那么工作人員需要通過哪些方法來避免這些問題呢? 在制作大型鑄鋼件的過程中為了避免出現(xiàn)以上問題，需要注意如果材料的厚度比較大，這個(gè)時(shí)候就不要延長凝固時(shí)間，最好是在短時(shí)間內(nèi)就完成凝固，這樣做的好; 閱讀（114）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件在實(shí)際應(yīng)用方面有哪些優(yōu)勢特點(diǎn)？2018年10月27日 13:19: 在很多行業(yè)中都會(huì)用到鑄鋼件，這種鑄件產(chǎn)品的應(yīng)用范圍比較廣，而且在推出之后就獲得了很多用戶的認(rèn)可，所以目前需求量很大。實(shí)際上鑄鋼產(chǎn)品和鑄鐵件有一些相似之處，但是鑄鋼產(chǎn)品在應(yīng)用方面要比鑄鐵件更加便捷，鑄鋼產(chǎn)品的強(qiáng)度也比較高，現(xiàn)在推出的鑄鋼材料在工藝制作和原材料的選用方面也有了更大的進(jìn)步，能夠更好的滿足實(shí)際應(yīng)用需求。不同的加工場所中對于材料的設(shè)計(jì)制作規(guī)格都有一定的要求，這樣才可以達(dá)到加工制作目的，而鑄鋼件就可以滿足這樣的應(yīng)用需求。因?yàn)殍T鋼材料的設(shè)計(jì)方式很靈活，在制作材料期間可以按; 閱讀（157）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]涂料在消失模鑄造設(shè)備中的配比2018年10月24日 11:19: 涂料是消失模鑄造設(shè)備中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的強(qiáng)度和剛度，防止破壞或變形，隔離金屬液和鑄型，排除模型氣化產(chǎn)物，保證鑄件表面質(zhì)量等?，F(xiàn)在許多鑄造廠采用自制涂料，消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、云母粉等。其粒徑級配應(yīng)兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提高透氣性，通常選擇一定數(shù)量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產(chǎn)物的排除。對于鑄造不同的材料，所使用的涂料也是不同的，比如鑄鐵涂料、鑄鋼涂料，涂料是消失模鑄造中必不可少的原料，主要是在; 閱讀（158）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造設(shè)備主要的種類2018年10月24日 11:11: 消失模鑄造設(shè)備是一項(xiàng)創(chuàng)新的鑄造工藝方法，可用于生產(chǎn)有色及黑色金屬動(dòng)力系統(tǒng)的零件，包括：汽缸體、汽缸蓋、曲軸、變速箱、進(jìn)氣管、排氣管及剎車轂等鑄件。消失模鑄造的工藝流程如下： 1、預(yù)發(fā)泡復(fù)雜鑄件如汽缸蓋，需要數(shù)塊泡沫模型分別制作，然后再膠合成一個(gè)整體模型。每個(gè)分塊模型都需要一套模具進(jìn)行生產(chǎn)，另外在膠合操作中還可能需要一套胎具，用于保持各分塊的準(zhǔn)確定位，模型的成型工藝分為兩步，先將聚苯乙烯珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度，一般通過蒸汽快速加熱來進(jìn)行，此階段稱為預(yù)發(fā)泡。 2、模型成型經(jīng)過預(yù)發(fā); 閱讀（92）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月17日 14:55: 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具; 閱讀（92）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能2018年10月17日 14:50: 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%; 閱讀（84）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些2018年10月13日 14:33: 產(chǎn)品質(zhì)量是廠家最關(guān)注的，因此，在制作過程中需要我們進(jìn)行嚴(yán)格把控，那合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些呢？今天就讓小編帶大家一起來了解一下吧，具體內(nèi)容如下。一般來說，合金鋼鑄件的質(zhì)量包括運(yùn)用質(zhì)量、內(nèi)涵質(zhì)量和外觀質(zhì)量。 1、運(yùn)用質(zhì)量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久才能，包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功能。 2、內(nèi)涵質(zhì)量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況； 3、外觀質(zhì)量指鑄件外表粗糙度、外表缺點(diǎn)、尺度誤差、形; 閱讀（194）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的加工工藝2018年10月13日 14:31: 不銹鋼鑄件主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下，因此，加工工藝是它的一大特色，想必你們對它的加工工藝都感到好奇，下面就讓小編為大家介紹一下不銹鋼鑄件的加工工藝，希望對您能有所幫助。所謂不銹鋼鑄件加工工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其澆注熔融金屬而得到不銹鋼鑄件。上; 閱讀（85）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響不銹鋼鑄件尺寸精準(zhǔn)的因素2018年10月13日 14:29: 不銹鋼鑄件對于我們來說并不陌生，但是在我們的生產(chǎn)過程中對于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會(huì)造成尺寸不精準(zhǔn)，那么造成它尺寸不精準(zhǔn)的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結(jié)構(gòu)：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越; 閱讀（103）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2018年10月13日 14:28: 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用有很大的關(guān)系，特別是它的收縮性，因此對于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過程中它的收縮性受什么因素影響呢？下文會(huì)給大家介紹到。一、鑄造收縮率合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強(qiáng)，鑄型材料受熱后失去強(qiáng)度對鑄件收縮的抗力會(huì)減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低。二、尺寸尺寸愈大，收縮時(shí)受到鑄型和鑄件自身所構(gòu)成的阻礙愈大，收縮; 閱讀（175）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件為什么要經(jīng)過固溶處理2018年10月13日 14:25: 合金鋼鑄件的固溶處理就是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。本文就為大家介紹一下它為什么要經(jīng)過固溶處理。 1、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織；工件再由快冷到較低溫度即淬火處理，得到飽和單相固溶體； 2、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。 3、使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。上文為大家介紹了合金鋼鑄件經(jīng)過固溶處理的目的，主; 閱讀（183）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]分析不銹鋼鑄件含碳量過高的原因2018年10月13日 14:24: 在生產(chǎn)制作不銹鋼鑄件的過程中碳含量的控制是比較難掌握的，因?yàn)樘己窟^多過少都會(huì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響，本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過高的原因，一起來了解下吧。 1、澆注條件設(shè)置不合理如澆注充型的流程設(shè)置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴(yán)格控制生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴(yán)格控制，特別是各種廢鋼中的; 閱讀（221）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件有哪些成型方法2018年10月13日 14:23: 在合金鋼鑄件的生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的一步就是成型工藝了，并且有時(shí)產(chǎn)品的成型方法并不是只有一種，這是根據(jù)產(chǎn)品的特性以及工作環(huán)境的要求所決定的。不知道您對于它的成型方法有多少了解，不了解也沒有關(guān)系，接下來小編會(huì)為大家介紹一下。從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統(tǒng)稱為特種鑄造工藝的。壓力鑄造簡稱壓鑄，是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金澆入壓鑄機(jī)的壓室內(nèi)，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓; 閱讀（146）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]導(dǎo)致合金鋼鑄件縮松的原因2018年10月13日 14:15: 我們在生產(chǎn)合金鋼鑄件的過程中有時(shí)會(huì)遇到它縮松的問題，那么發(fā)生這一問題的原因是什么呢？本文就這個(gè)問題進(jìn)行了具體的分析和探討，下面就看一下具體的原因。 1、合金鋼鑄件結(jié)構(gòu)方面的原因由于合金鋼鑄件斷面過厚，造成補(bǔ)縮不良形成縮孔。壁厚不均勻，在壁厚部分熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松。由于鑄孔直徑太小形成鑄孔的砂芯被高溫金屬液加熱后，長期處于高溫狀態(tài)，降低了鑄孔表面金屬的凝固速度，同時(shí)，砂芯為氣體或大氣壓提供了信道，導(dǎo)致了孔壁產(chǎn)生縮孔和繡松。它的凹角圓角半徑太小，使尖角處型砂傳熱能力降低，凹角; 閱讀（132）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鑄鋼件為什么要進(jìn)行補(bǔ)澆2018年10月13日 14:13: 我們在生產(chǎn)合金鑄鋼件的時(shí)候，都會(huì)進(jìn)行一道補(bǔ)澆工序。所以就有用戶對進(jìn)行這一道工序的原因感到好奇，那么我們?yōu)槭裁匆M(jìn)行這一道工序呢？接下來的文章中就為大家進(jìn)行了具體的分析。合金鑄鋼件補(bǔ)澆的目的主要有兩個(gè)： 1、補(bǔ)充鑄件在澆滿時(shí)由于迅速液態(tài)收縮減少的鋼液量（一般補(bǔ)澆距首澆完畢時(shí)間間隔不會(huì)超過30s）。 2、合計(jì)鑄鋼件采用補(bǔ)澆工藝可以保證結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件不致產(chǎn)生冷隔、缺肉（因?yàn)楸”诩椴恢吕涓舯仨毧焖贊沧?，而在快速澆注到鋼液升滿冒口時(shí)，由于型內(nèi)存在的氣阻，可能導(dǎo)致型內(nèi)鋼液并未充滿）; 閱讀（92）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]高鉻鑄鋼壽命短的原因是什么2018年10月13日 14:06: 高鉻鑄鐵冒口尺寸按碳鋼設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)按灰鑄鐵設(shè)計(jì)。采用氣割法切割澆冒口，容易產(chǎn)生熱裂紋，故設(shè)計(jì)時(shí)采用易割冒口或者側(cè)冒口，采用敲擊法去除。高鉻鑄鐵壽命短的原因，不是金相不合格，而是，鑄件內(nèi)存在縮孔、氣孔、夾雜等鑄造缺陷，因此須足夠重視鑄造工藝。高鉻鑄鐵容易開裂。在鑄造工藝設(shè)計(jì)上注意不讓鑄件收縮受阻，以免造成開裂。高鉻鑄鐵鑄件在鑄型中應(yīng)充分冷卻，然后開箱。開箱過早，開箱溫度過高，是鑄件開裂的主要原因。高鉻鑄鐵采用金屬型鑄造時(shí)，澆注溫度應(yīng)保持在150℃以上，以免鑄件冷卻太快開裂。; 閱讀（253）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠&安徽應(yīng)流強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手2018年10月13日 11:15: 2018年9月14日，應(yīng)流集團(tuán)邀請無錫市鑄造廠有限公司常務(wù)副總吳洪度及技術(shù)顧問吳義忠，前往應(yīng)流集團(tuán)商務(wù)洽談。洽談期間，吳總向應(yīng)流集團(tuán)童總介紹了鑄造廠現(xiàn)有的設(shè)備能力、技術(shù)力量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及應(yīng)用領(lǐng)域。應(yīng)流集團(tuán)童總對鑄造廠的發(fā)展前景充滿信心，雙方經(jīng)過深入的座談，初步達(dá)成合作意向——試生產(chǎn)英國某大型汽車公司零部件。安微應(yīng)流集團(tuán)是一家集鑄件、鍛件生產(chǎn)、加工、銷售、研發(fā)為一體的大型國內(nèi)知名企業(yè)，一直走在行業(yè)前沿。此次雙方強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，發(fā)揮各自優(yōu)勢，對我公司合作共贏具; 閱讀（125）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]【鑄造】新生產(chǎn)線全線啟動(dòng)2018年10月13日 10:56: 2018年5月20日，隨著挖機(jī)的轟鳴聲，無造廠新生產(chǎn)線土建工程正式開工。該生產(chǎn)線包括消失模、鍛打等一系列設(shè)備，總投資1500萬元，其中消失模設(shè)備預(yù)計(jì)2018年7月8日投產(chǎn)，鍛打一期生產(chǎn)線預(yù)計(jì)10月底投產(chǎn)。首先、消失模鑄造是目前市場較為普通的一種鑄造方法，主要產(chǎn)品就是電機(jī)殼和配重鐵，全部是消失模生產(chǎn)線上生產(chǎn)，消失模鑄造由于其成本低，需要的技術(shù)人員少而受鑄造生產(chǎn)企業(yè)歡迎，主要適用耐磨鑄件耐熱鑄件、管件、閥類鑄件、工程機(jī)械配件、箱體殼體類鑄件、汽車配件、支架類鑄件、礦山機(jī)械類; 閱讀（128）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄鋼件氣孔缺陷及解決措施2018年10月11日 13:27: 消失模鑄造是一種近無切削加工鑄造工藝，具有鑄件精度高、設(shè)計(jì)靈活、無砂芯、生產(chǎn)環(huán)境清潔、投資和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。此項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)外發(fā)展十分迅速，各項(xiàng)相關(guān)技術(shù)都取得了長足進(jìn)步。消失模鑄造技術(shù)在鑄鋁、鑄銅、鑄鐵等材料上得到較好的應(yīng)用，但在鑄鋼生產(chǎn)的應(yīng)用上則相對滯后。雖然在高錳鋼、耐磨鋼等鋼種上也有成功應(yīng)用的報(bào)道，但在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，由于鑄件在澆注充型過程中，金屬液的流動(dòng)前沿是熱解的消失模產(chǎn)物（氣體和液體），會(huì)與金屬液發(fā)生反應(yīng)并影響到金屬液質(zhì)量，如果熱解產(chǎn)物不能順利排出，就容易引起氣; 閱讀（122）標(biāo)簽：

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