鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)
鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能
1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。
2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。
3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。
4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。
5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。
6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%～50%，加工表面糙粗度提高一級(jí)。
鑄鐵型材特點(diǎn)以及特性
鑄鐵零件加工:鑄鐵型材特點(diǎn)：
鑄鐵型材徹底清除的以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強(qiáng)度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點(diǎn)。其中最為顯著的特點(diǎn)是，機(jī)械性能優(yōu)越有著高強(qiáng)度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。
鑄鐵型材的特性
1、鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料，所以連鑄型材不會(huì)有因砂型鑄造而引起缺陷.
2、采用水冷石墨和鑄件凝固時(shí)與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連，溫度梯度較大，極大限度的減少了縮孔(松)，組織細(xì)小致密，材料均勻性好。
3、材料表面光潔度高，尺寸精度高。
4、型材品質(zhì)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生波動(dòng)。
5、型材尺寸可變化，各種材質(zhì)，形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。
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