影響球墨鑄造的因素有哪些?
一、影響球墨鑄造鐵件性能的組織:
主要有:石墨形狀、基體組織
石墨形狀:球墨鑄造鐵,顧名思義,其中最具代表性的石墨形狀是球狀。球墨鑄鐵的質(zhì)量一般是以球化率來(lái)評(píng)定的。石墨越圓整、細(xì)小、分布越均勻,對(duì)金屬基體的割裂作用和引起的應(yīng)力集中就越小,球鐵性能就越好。按GB/T9441《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》要求,石墨形狀共分六級(jí),三級(jí)以上合格,球化率要達(dá)到75%以上。
基體組織:球墨鑄鐵件基體組織依牌號(hào)不同而不同。球鐵件基體組織主要是由鐵素體和珠光體組成,還包括少量滲碳體、磷共晶。鑄件中鐵素體含量多、珠光體含量少,則韌性好,強(qiáng)度低;反之則強(qiáng)度高,韌性差。我廠常用的QT400-15、 QT450-10牌號(hào)是以鐵素體為主要基體的球鐵,珠光體含量要控制在20%以下。 滲碳體、磷共晶這兩種組織在我廠使用的球鐵中是有害組織,必須控制在2%以下,否則鑄件強(qiáng)度、韌性都差。
二、造成金相組織不合格的原因:球鐵件金相組織不合格主要表現(xiàn)在石墨球化不良、基體組織組成或形態(tài)不對(duì)這兩方面。
導(dǎo)致石墨球化不良的主要原因:化學(xué)成分控制不好,阻礙石墨化的元素過(guò)多;孕育、球化過(guò)程控制不好;鐵水冷卻過(guò)快;澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。
造成基體中珠光體超標(biāo)的原因:鐵水澆注控制不好。
造成滲碳體超標(biāo)的原因:鑄件冷卻過(guò)快;化學(xué)成分控制不好,如:鐵水中硅含量過(guò)低;球化劑過(guò)多;孕育處理不良;造成磷共晶超標(biāo)的原因是:P元素含量超標(biāo)。
主要有:石墨形狀、基體組織
石墨形狀:球墨鑄造鐵,顧名思義,其中最具代表性的石墨形狀是球狀。球墨鑄鐵的質(zhì)量一般是以球化率來(lái)評(píng)定的。石墨越圓整、細(xì)小、分布越均勻,對(duì)金屬基體的割裂作用和引起的應(yīng)力集中就越小,球鐵性能就越好。按GB/T9441《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》要求,石墨形狀共分六級(jí),三級(jí)以上合格,球化率要達(dá)到75%以上。
基體組織:球墨鑄鐵件基體組織依牌號(hào)不同而不同。球鐵件基體組織主要是由鐵素體和珠光體組成,還包括少量滲碳體、磷共晶。鑄件中鐵素體含量多、珠光體含量少,則韌性好,強(qiáng)度低;反之則強(qiáng)度高,韌性差。我廠常用的QT400-15、 QT450-10牌號(hào)是以鐵素體為主要基體的球鐵,珠光體含量要控制在20%以下。 滲碳體、磷共晶這兩種組織在我廠使用的球鐵中是有害組織,必須控制在2%以下,否則鑄件強(qiáng)度、韌性都差。
二、造成金相組織不合格的原因:球鐵件金相組織不合格主要表現(xiàn)在石墨球化不良、基體組織組成或形態(tài)不對(duì)這兩方面。
導(dǎo)致石墨球化不良的主要原因:化學(xué)成分控制不好,阻礙石墨化的元素過(guò)多;孕育、球化過(guò)程控制不好;鐵水冷卻過(guò)快;澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。
造成基體中珠光體超標(biāo)的原因:鐵水澆注控制不好。
造成滲碳體超標(biāo)的原因:鑄件冷卻過(guò)快;化學(xué)成分控制不好,如:鐵水中硅含量過(guò)低;球化劑過(guò)多;孕育處理不良;造成磷共晶超標(biāo)的原因是:P元素含量超標(biāo)。
鋁合金鑄造件組織不合格后的補(bǔ)救辦法:如果鑄件石墨球化不良或磷共晶超標(biāo),后期是無(wú)法補(bǔ)救的,因此需要生產(chǎn)過(guò)程中有效的質(zhì)量控制。如果鑄件中珠光體、滲碳體超標(biāo),還可以通過(guò)低溫、高溫退火等熱處理手段進(jìn)行補(bǔ)救。
無(wú)造廠是國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的鑄造廠,主要生產(chǎn)球墨鑄鐵件、低合金鋼鑄件、灰鑄鐵件等產(chǎn)品,致力于廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。想了解更多詳情,請(qǐng)咨詢!
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