鑄鋼件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。影響鑄件質(zhì)量的因素很多， 是鑄件的設(shè)計工藝性。

         鑄鋼件熱鍍錫的方法 作為焊接材料進行鑄鋼件缺陷的焊補嘗試，發(fā)現(xiàn)焊后焊縫易出現(xiàn)裂紋，焊縫白口嚴重，為了解決上述問題，于是人們采取了對工件進行整體預(yù)熱焊接的嘗試，發(fā)現(xiàn)這樣做有助于問題的解決 。

        形成各種鑄鋼件市場定位以及市場戰(zhàn)略擴張策略：判斷該產(chǎn)品所在的細分市場，對中國各種鑄件總體市場的需求總量和市場容量及前景做出判斷。

      熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

      熔模鑄造 大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。