球墨鑄件熱處理和性能影響
球墨鑄件在進行熱處理的時候一般使用的加熱和冷卻的方法,因為這樣做可以有規(guī)律的改變球墨鑄件的蕊體組織,從而使它的性嫩也得到改變,滿足我們的需求,比如較高的強度、硬度、耐磨性、較好的塑性、韌性等等。
球墨鑄件熱處理的每一個工藝步驟都是由在固態(tài)范圍內(nèi)加熱、保溫和冷卻三步組成的。但是由于加熱溫度、保溫時間和冷卻速度的不同,對于得到的產(chǎn)品的性能也會有一定的差別。所以,熱處理的加工方式是除了靠調(diào)整化學成分改變性能外了另一種有效的途徑,這么做的目的也是為了是球墨鑄件的性能可以更優(yōu),生產(chǎn)出來的球墨鑄件鑄件也更能滿足不同客戶的需求。
影響球墨鑄件性能的組織主要有:石墨的形狀和基體組織。球墨鑄件的質(zhì)量一般是以球化率來評定的,石墨越圓整、細小、分布越均勻,對金屬基體的割裂作用和引起的應力集中就越小,球鐵性能就越好。球墨鑄件中鐵素體含量多、珠光體含量少,則韌性好,強度低;反之則強度高,韌性差。
化學成分控制不好,阻礙石墨化的元素過多;孕育、球化過程控制不好;鐵水冷卻過快;澆注時間過長等都會導致石墨球化不良;鐵水澆注控制不好會造成基體中珠光體超標;鑄件冷卻過快,化學成分控制不好則會造成球墨鑄件滲碳體超標。
球墨鑄件石墨球化不良或磷共晶超標,在后期是無法補救的,因此需要生產(chǎn)過程中有效的質(zhì)量控制。如果鑄件中珠光體、滲碳體超標,還可以通過低溫、高溫退火等熱處理手段進行補救。由于球墨鑄件需要對鐵水進行孕育、球化處理,所以過程質(zhì)量的控制是非常重要的。
球墨鑄件的性能會受到一些組織的影響,比如石墨形狀或是基體組織。石墨分布越均勻、越圓整、細小,對金屬基體的割裂作用和引起的應力集中就越小,球鐵性能就越好。球墨鑄件中鐵素體含量多、珠光體含量少,則韌性好,強度低;反之則強度高,韌性差。
化學成分控制不好,阻礙石墨化的元素過多;孕育、球化過程控制不好;鐵水冷卻過快;澆注時間過長等都會導致石墨球化不良,從而影響到球墨鑄件的質(zhì)量。如果球墨鑄件石墨球化不良或磷共晶超標,后期是無法補救的,因此需要生產(chǎn)過程中有效的質(zhì)量控制。
球墨鑄件中珠光體、滲碳體超標,還可以通過低溫、高溫退火等熱處理手段進行補救。由于球墨鑄件需要對鐵水進行孕育、球化處理,過程質(zhì)量控制非常重要。冬季是鑄件質(zhì)量問題高發(fā)季節(jié),因環(huán)境溫度低會造成鐵水冷卻過快,產(chǎn)生過冷石墨或過多珠光體,所以冬季鐵水澆注后要注意球墨鑄件的保溫。
球墨鑄件澆注前必須加入鐵水球墨鑄管是以鎂或稀土鎂聯(lián)系金球化劑在澆注前參加鐵水中,使石墨球化,應力會集下降,使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等長處;內(nèi)壁選用水泥砂漿面料,改進了球墨鑄件管道輸水環(huán)境、提高了供水才能、下降了能耗;球墨鑄件的管口選用柔性接口,且管材自身具有較大的延伸率(>10%),使球墨鑄件的柔性較好,在埋地管道中能與管道周圍的土體一起作業(yè),改進管道的受力狀況,然后提高了管網(wǎng)運轉(zhuǎn)的牢靠性。
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