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球墨鑄件夾砂與成分組成

返回列表 來源:無錫市鑄造廠 瀏覽:- 發(fā)布日期:2019-05-27 09:05:40【

球墨鑄件夾砂和砂眼的原因是砂型內(nèi)清砂不干凈,有殘留沙礫。在就是在澆注過程中,由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。有的廠家采用涂刷涂料來防止,取的了很好的效果,但還是會(huì)有球墨鑄件出現(xiàn)夾砂,砂眼的情況。一是因?yàn)闈部谕克⑼苛媳容^苦難。在就是在澆注過程中澆注溫度高,沖刷大,涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。

介于此類問題,我們可以從以下方法來解決:

提高球墨鑄件成品率,提高球墨鑄件質(zhì)量,降低球墨鑄件總成本鑄造澆口陶管,本產(chǎn)品使用方便,具有流通光滑,耐鐵水,鋼水沖刷,不吸收鋼水,可鋸性佳等特點(diǎn),可以簡(jiǎn)化造型工藝,省去澆口內(nèi)側(cè)上涂料的困難工作,并對(duì)改善澆注系統(tǒng)的布置,避免球墨鑄件沖砂,砂眼,加砂缺陷。對(duì)提高球墨鑄件質(zhì)量和球墨鑄件成品率起到很大作用,尤其在各種自硬性鑄造造型中,特點(diǎn)為突出。

球墨鑄件在生產(chǎn)中,澆注時(shí)應(yīng)遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。因?yàn)樘岣呓饘僖旱某鰻t溫度有利于夾雜物的 熔化,熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度,液態(tài)收縮量和高溫金屬液對(duì)型腔表面的烘烤,避免產(chǎn)生氣孔,粘砂和縮孔等缺陷。

為確保球墨鑄件質(zhì)量, 產(chǎn)中 注意以下問題::

1、澆包,澆注工具,爐前處理用的孕育劑,球化劑等使用前 充分烘干,烘干后才能使用。

2、澆注人員 按要求穿好工作服,并配戴防護(hù)眼鏡,工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿,以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。

3、正確選擇澆注速度,即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注,便于對(duì)準(zhǔn)澆口,減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注,即遵循慢,快,慢的原則。

4、對(duì)于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄件,如中,大型鑄鋼件,澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。

生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金,工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。

析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小,使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70~90%,抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2,并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。

球墨鑄件焊補(bǔ)效果及分析:宏觀檢測(cè)。無咬邊、無燒痕,焊補(bǔ)點(diǎn)附近及整個(gè)制件常溫。焊接平臺(tái)用30倍放大鏡及硬度計(jì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)焊補(bǔ)情況,結(jié)果表明:無明顯分界線,焊補(bǔ)點(diǎn)金屬致密、無裂紋、無砂眼,0.8#補(bǔ)材焊補(bǔ)點(diǎn)硬度180-220HBHT200補(bǔ)材焊補(bǔ)點(diǎn)硬度210-240HB未淬火導(dǎo)軌面焊補(bǔ)點(diǎn)附近,硬度HB160-210淬火導(dǎo)軌焊補(bǔ)點(diǎn)附近硬度51-56HRC未見退火、軟化現(xiàn)象,經(jīng)探傷劑檢測(cè)合格。可以進(jìn)行機(jī)械加工,焊補(bǔ)處金屬顏色與母材相同,滿足加工面缺陷修復(fù)的品質(zhì)檢測(cè)要求。

包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質(zhì)量指球墨鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;球墨鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,球墨鑄件質(zhì)量主要包括內(nèi)在質(zhì)量、使用質(zhì)量和外觀質(zhì)量。使用質(zhì)量指球墨鑄件在不同條件下的工作耐久能力。各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和概況粗拙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展;機(jī)床球墨鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機(jī)床的精度連結(jié)壽命等;內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等球墨鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。

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