低壓澆鑄過程中的難點問題
低壓澆鑄過程中的難點問題！低壓澆鑄被全世界的鑄造廠廣泛運用于金屬加工工藝中，是金屬加工工藝中主要的一種加工類型，在我國現代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著現在低壓澆鑄在全國各大鑄造廠總廣泛的應用，他也會展現出一些問題等著我們去解決。
低壓澆鑄過程中的難點問題！
一、 裂紋
低壓澆鑄的過程中，出現裂紋是很常見的，模具的設計不合理，尖角,壁得薄厚程度差異大都會導致裂紋現象的產生，要想對裂紋現象進行根除，改進模具的結構設計是必然的選擇，只有模具的設計合理，對問題的解決才有幫助。
二、氣孔、縮孔
氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見，它出現的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良，冷卻環(huán)設置不當，也可以導致氣孔、縮孔的產生。
三、氧化夾渣
出現氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔，或者在使用的過程中，爐料的使用次數過多，還有一個原因也可以導致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣，那就是澆鑄系統(tǒng)的設計不良，在充型的時候設置不當。
低壓澆鑄過程中的難點問題！低壓澆鑄技術在我國的加工工藝中運用的十分普遍，隨著技術的發(fā)展，其中的弊端也日益顯現出來，我們只有分析問題產生的根源，才能更好的解決問題。
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