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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄件加工表面殘留物怎么處理2018年11月30日 09:34: 相比其他工件來(lái)說(shuō)，鑄造加工廠家生產(chǎn)的球磨鑄件確實(shí)有一定的獨(dú)特性，但這也避免不了球墨鑄件加工之后還要進(jìn)行清洗，目的是為了去除制作過(guò)程中殘留的各種不良現(xiàn)象，使得球磨鑄件加工達(dá)到優(yōu)良的品質(zhì)。通過(guò)清洗直接能去除的就是球墨鑄件表面的粉塵，球磨鑄件在生產(chǎn)的時(shí)候，因?yàn)樯a(chǎn)環(huán)境的原因，它的表面會(huì)有粉塵也是在所難免。除了球墨鑄件的表面的粉塵之外，如果是有附著力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。清潔還能夠有效的去除球墨鑄件加工的表面浮鐵粉或嵌入的鐵，這些游離鐵如果不及時(shí)徹底清除的話，都將成為導(dǎo); 閱讀（293）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]灰鐵鑄件的防銹知識(shí)2018年11月30日 09:34: 灰鐵鑄件廠家具有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，成熟的經(jīng)驗(yàn)，所以他們所生產(chǎn)的灰鐵鑄件，不論是在外光上還是在使用的效果上，都是有保證的，但是灰鐵鑄件在使用的時(shí)候，難免會(huì)因?yàn)槭褂玫姆绞讲划?dāng)，或者是存放的環(huán)境不當(dāng)?shù)葐?wèn)題而出現(xiàn)銹跡，影響我們的使用，那么在日常的時(shí)候，應(yīng)該怎樣對(duì)灰鐵鑄件進(jìn)行防銹呢? 灰鐵鑄件在制作的時(shí)候，采用的都是金屬的材料，而金屬材料容易與空氣中的氧和水分發(fā)生反應(yīng)，就是我們所說(shuō)的生銹，想要對(duì)金屬的灰鐵鑄件進(jìn)行防銹，還是具有很多種方法的，比較常用的就是，在存放的時(shí)候，要盡量的密封，存放; 閱讀（477）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]翻砂鑄造的特點(diǎn)2018年11月30日 09:33: 翻砂鑄造廠家生產(chǎn)的翻砂鑄件，是一種使用范圍很是廣泛的機(jī)械制作產(chǎn)品，因?yàn)檫m用的范圍很大，產(chǎn)品的質(zhì)量也不錯(cuò)，所以很是受人們的喜愛(ài)，那么翻砂鑄件有什么樣的特點(diǎn)呢?下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的看一下：第一點(diǎn)。翻砂鑄件的造型材料來(lái)源比較的廣泛：翻砂鑄件的制作方法在我國(guó)的歷史是很悠久的，隨著時(shí)代的不斷進(jìn)步，人們又發(fā)明了很多的鑄造方法，但是因?yàn)檫@種方式比較的好用，目前依然是使用比較廣泛的一種方式。第二點(diǎn)，適應(yīng)造型條件的能力極強(qiáng)，也是翻砂鑄件的一大特點(diǎn)：翻砂鑄件制作時(shí)使用的濕砂造型仍是最重要的造型材; 閱讀（153）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]灰鐵鑄件的除油方法2018年11月30日 09:29: 灰鐵鑄件廠家這里所生產(chǎn)的灰鐵鑄件，在很多的行業(yè)都是有使用的，因?yàn)樗鼈兇蠖鄬儆跈C(jī)械產(chǎn)品，所以在使用的時(shí)候，難免會(huì)使用一些潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，那么怎樣對(duì)灰鐵鑄件進(jìn)除油呢? 灰鐵鑄件上的油，在使用的時(shí)候，因?yàn)椴煌娜耸褂玫姆N類是不同的，因此清除的方法也是多種多樣的，我們就簡(jiǎn)單的看一些比較常用的。第一種，是使用有機(jī)溶劑，我們知道，有機(jī)溶劑的使用效果是很好的，因?yàn)榇蟛糠值奈镔|(zhì)都能溶于有機(jī)溶劑。而且這種溶劑除油快，不腐蝕還能重復(fù)使用。但是這種溶劑也是有缺點(diǎn)的，就是比較的易燃，因此在使用的時(shí)候; 閱讀（140）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]翻砂鑄造應(yīng)該考慮的問(wèn)題2018年11月30日 09:29: 翻砂鑄造廠家生產(chǎn)的翻砂鑄造工件，是比較受人們喜愛(ài)的材料之一，雖然翻砂鑄造工藝歷史比較的悠久，但是它的生產(chǎn)技術(shù)是受到了廣大人們?nèi)罕娬J(rèn)可的，那么在進(jìn)行翻砂鑄造的時(shí)候人們需要考慮的問(wèn)題有哪些呢? 翻砂鑄造工藝在操作的時(shí)候，我們首先需要考慮的就是安全性問(wèn)題，因?yàn)檫@個(gè)工藝中是需要進(jìn)行高溫加熱的，因此我們需要做好相應(yīng)的防護(hù)工作，這樣的話，才能最大程度的降低事故發(fā)生的概率。第二點(diǎn)，是了解翻砂鑄造的工作原理，在進(jìn)行翻砂鑄造加工的時(shí)候，工人需將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，經(jīng)冷凝之后去除即可。在; 閱讀（225）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:29: 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。在加工的時(shí)候，需要先做好鑄型準(zhǔn)備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個(gè)方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進(jìn)行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進(jìn)行鑄件處理和檢驗(yàn)，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、; 閱讀（114）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:28: 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。在加工的時(shí)候，需要先做好鑄型準(zhǔn)備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個(gè)方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進(jìn)行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進(jìn)行鑄件處理和檢驗(yàn)，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、; 閱讀（294）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]灰鐵鑄件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的方法2018年11月30日 09:28: 灰鐵鑄件廠家為我們介紹到，灰鐵鑄件的黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低，如果要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的話應(yīng)該怎么辦呢? 首先來(lái)說(shuō)，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的條件是，如果首次測(cè)試的結(jié)果不能滿足材料的力學(xué)性能要求，允許進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。而試驗(yàn)的有效可以通過(guò)哪些方式來(lái)檢驗(yàn)?zāi)?如果不是由于鑄件本身的質(zhì)量問(wèn)題，而是由于下列原因造成實(shí)驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，則試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效：試樣在試驗(yàn)機(jī)上裝卡不當(dāng)或試驗(yàn)機(jī)操作不當(dāng);試樣表面有鑄造缺陷或試樣加工不當(dāng);拉伸試樣在標(biāo)距外斷裂;拉伸試樣端口上存在明顯的鑄造缺陷。當(dāng)然上面提到的這些; 閱讀（72）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]對(duì)于翻砂鑄造粒度的要求2018年11月30日 09:27: 現(xiàn)在對(duì)于鑄件品質(zhì)的要求越來(lái)越高，由于產(chǎn)品類型不同，要求也是不同的，那么翻砂鑄造廠家的這種產(chǎn)品在粒度上有什么要求呢? 對(duì)于140目篩上的砂粒，應(yīng)該在百分之10-15之間，保持較多的細(xì)砂，可以減輕鑄件表面粘砂，而且會(huì)增加砂粒之間粘結(jié)橋的數(shù)量，從而降低型砂的脆性，避免沖砂缺陷，這對(duì)提高型砂的溫強(qiáng)度、干強(qiáng)度和水分遷移后增濕層強(qiáng)度都有好處。如果是200目篩、270目篩和底盤(pán)上細(xì)砂的總和，應(yīng)該盡量地少，這樣的細(xì)砂對(duì)改善鑄件表面質(zhì)量的作用不大，卻會(huì)使混成砂的水分較高，而且會(huì)使型砂的透氣性降; 閱讀（112）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]翻砂鑄造在汽車(chē)制造行業(yè)中的應(yīng)用2018年11月30日 09:26: 在汽車(chē)制造過(guò)程中，采用鑄鐵制成毛坯的零件很多，約占全車(chē)重量的60%左右，如氣缸體、變速器箱體、轉(zhuǎn)向器殼體、后橋殼體、制動(dòng)鼓、各種支架等。制造鑄鐵件通常采用砂型。砂型的原料以砂子為主，并與粘結(jié)劑、水等混合而成。翻砂是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝固后而獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。在制造砂型時(shí)，要考慮上下砂箱怎樣分開(kāi)才能把木模取出，還要考慮鐵水從什么地方流入，怎樣灌滿空腔以便得到優(yōu)質(zhì)的鑄件。砂型制成后，就可以澆注，也就是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時(shí)，鐵水溫度在1250&mdas; 閱讀（118）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造設(shè)備的基本分類介紹2018年11月30日 09:25: 關(guān)于鑄造設(shè)備的基本分類，主要有：一、混砂機(jī)用于混制型砂或芯砂的鑄造設(shè)備?；焐皺C(jī)一般具有下列功能：將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結(jié)劑和輔料混合均勻。二、落砂機(jī)利用振動(dòng)和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備。落砂機(jī)的振動(dòng)源分為機(jī)械﹑電磁和氣動(dòng)。三、壓塊機(jī)用以將鑄造用物料壓塊的設(shè)備。物料壓塊后便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過(guò)程中運(yùn)輸、冶煉的損耗。四、拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。五、澆注機(jī)為將液態(tài)金屬引入鑄型型腔而在; 閱讀（305）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼澆注過(guò)程要注意的問(wèn)題都有哪些2018年11月30日 09:24: 一、澆注工管理 1、模具傾斜角度是不是合適 2、模具有沒(méi)有清理干凈 3、澆鑄工具有沒(méi)有清理干凈 4、澆鑄工具與模具澆鑄口有沒(méi)有調(diào)整好 5、澆鑄速度是不是合適(動(dòng)作要柔和、自然。遵守操作標(biāo)準(zhǔn)) 6、舀熔湯時(shí)有沒(méi)有除去渣子在舀熔湯二、砂芯管理 1、砂芯是不是在按要求去做 2、砂芯是不是有沒(méi)滿的部位 3、樹(shù)脂和固化劑的使用是不是符合標(biāo)準(zhǔn) 4、砂芯模具是不是原來(lái)的狀態(tài) 5、確定機(jī)器設(shè)備有沒(méi)有異常 6、砂芯有沒(méi)有潮濕 7、振砂進(jìn)行情況三、鑄件管理 1、振砂結(jié)果怎么樣 2、振砂后產(chǎn)品; 閱讀（107）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造件對(duì)材料質(zhì)量控制的幾個(gè)方面2018年11月30日 09:23: 1、金屬材料鑄造企業(yè)金屬材料主要來(lái)源于外購(gòu)材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購(gòu)金屬材料往往是散裝的，很少有壓成筒狀的，不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購(gòu)壓制成筒狀的材料。對(duì)每批采購(gòu)材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進(jìn)行分析?？赡艿脑挘瑧?yīng)對(duì)供方進(jìn)行實(shí)地考察，評(píng)價(jià)其材料是否進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)及隔離貯存等。對(duì)本企業(yè)的廢鋼(廢鑄件、澆冒口)要進(jìn)行除銹蝕，去油污，清砂及清潔干燥處理，控制S、P成份。并且，對(duì)不同材質(zhì)的廢鋼要進(jìn)行標(biāo)識(shí); 閱讀（143）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]關(guān)于澆鑄知識(shí)的一些簡(jiǎn)要闡述2018年11月30日 09:23: “澆鑄”大多是說(shuō)生產(chǎn)的流程。PVC和另外的基本成分在事先確定的順序里進(jìn)行混合，在特定的速度之下而且保證一定的時(shí)期以確?；旌铣浞?。這種混合液體，叫做有機(jī)溶膠，接著就將之傾倒在一張移動(dòng)的網(wǎng)，這就叫澆鑄片，然后通過(guò)一個(gè)烤箱將溶劑蒸發(fā)。當(dāng)溶劑蒸發(fā)時(shí)，固體乙烯膜就在鋁澆鑄片上初步成形并覆以保護(hù)模。此過(guò)程可以讓膜變得很薄(多數(shù)澆鑄膜為2 mil厚)并且固定成型以使產(chǎn)品更趨一致。材料制造商建議鋁澆鑄膜適合那些彩車(chē)或船，顧客想要油漆效果的，一般耐候性根據(jù)加工方式的不; 閱讀（110）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造過(guò)程中會(huì)遇到哪些困難2018年11月30日 09:22: 有些困難是光學(xué)溫度測(cè)量所特有的困難。同時(shí)，還有與工藝相關(guān)的困難，這使得任何類型儀器儀表的溫度測(cè)量變得復(fù)雜化了，包括： 1、工藝變量的可接受范圍：除非整個(gè)熔化爐都處于穩(wěn)定狀態(tài)(通常情況下，這是不現(xiàn)實(shí)的)，否則，在澆鑄過(guò)程中，溫度會(huì)有一個(gè)范圍，很重要的是，這個(gè)溫度范圍必須能保證產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)。 2、信號(hào)處理能力：測(cè)量?jī)x器與控制設(shè)備之間的每個(gè)模擬打到數(shù)字或數(shù)字到模擬轉(zhuǎn)換都是潛在誤差源，寬廣的模擬范圍導(dǎo)致精密度的缺乏。 3、熔化技術(shù)：不良熔化技術(shù)會(huì)導(dǎo)致高蒸汽壓力元素過(guò)渡沸騰、熔池表面產(chǎn)生; 閱讀（136）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]大型鑄鋼的密度哪些性能相關(guān)2018年11月30日 09:22: 大型鑄鋼在鑄造的時(shí)候，一般是需要經(jīng)過(guò)很多次的熱處理措施，來(lái)讓大型鑄鋼的各個(gè)方面的性能可以得到提高，其中對(duì)于大型鑄鋼進(jìn)行水冷的熱處理的工藝，其實(shí)就是一種提高大型鑄鋼的密度的辦法，讓大型鑄鋼的結(jié)構(gòu)變得更加的緊密。但是呢，可能很多人還是不了解的，大型鑄鋼密度到底和哪些性能相關(guān)呢? 1、大型鑄鋼的密度越高的話，就越不容易會(huì)出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率; 2、而且，密度更高的大型鑄鋼也就越適合作為精密大型鑄鋼來(lái)使用，大型鑄鋼的鋼結(jié)構(gòu)會(huì)更加精確; 3、大型鑄鋼的密度對(duì)韌性的影響; 閱讀（103）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件的清理工作2018年11月30日 09:20: 無(wú)錫市鑄造廠是大型鑄鋼件廠，我們發(fā)現(xiàn)不少用戶在使用鋼鑄件的時(shí)候，對(duì)它的清潔工作不是太了解，今天給大家介紹一下。 1.普通清理滾筒清理滾筒的工作原理是將鑄件與星鐵裝在滾筒中，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，利用鑄件與星鐵的互相撞擊和摩擦，去掉鑄件表面上的粘砂和氧化皮。星鐵由多角形白口鑄鐵制成，大小為20～60mm，加入量一般為鑄件質(zhì)量的20%～30%。工作時(shí)在滾筒中形成的含塵空氣經(jīng)空心軸由除塵器吸出。 2.拋丸和噴丸清理拋丸和噴丸作為表面清理方法有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足，在生產(chǎn)中常將其聯(lián)合起; 閱讀（125）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鋼鑄件進(jìn)行水韌處理時(shí)的注意事項(xiàng)2018年11月30日 09:20: 大多數(shù)鑄造廠生產(chǎn)的鋼鑄件也是經(jīng)水韌熱處理后方驗(yàn)收出廠的。在鑄鋼件的原料中因?yàn)楹写罅康奶蓟?，因而韌度就非常低，并且極容易斷裂。因而鋼鑄件就需要進(jìn)行水韌熱處理，而熱處理的主要目的就是去除碳化物。在鋼鑄件進(jìn)行水韌處理時(shí)，需要主要以下兩點(diǎn)： 1、水韌處理的溫度。水韌處理的溫度取決于高錳鋼的成分，通常為1050～1100℃。含C量高或者含合金量高的高錳鋼的水韌溫度取上限。但過(guò)高的水韌溫度會(huì)導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳，其晶粒將迅速長(zhǎng)大，影響其使用性能。 2、加熱升溫的速度。高錳鋼比一般碳鋼; 閱讀（383）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造件過(guò)程中出現(xiàn)氣泡的修補(bǔ)方式2018年11月30日 09:19: 鑄鋼件就是一種采用鑄鋼制作的零部件。在鑄鋼件中，它的性能與鑄鐵有些類似，并在使用中，比鑄鐵的強(qiáng)度更高。同時(shí)鑄鋼件在進(jìn)行鑄造過(guò)程中，容易出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象，因此在使用中需要進(jìn)行額外的注意。 1、凡擬采用焊補(bǔ)方法對(duì)鑄鋼件缺陷進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)審核缺陷情況和焊補(bǔ)工藝規(guī)程。 2、重要鑄件采用氣割或碳弧氣刨鏟除缺陷時(shí)，可視鑄件的化學(xué)成分、缺陷大小和性質(zhì)，進(jìn)行必要的預(yù)熱。 3、船用鑄鋼件的缺陷可能在外表檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，也可能在熱處理或機(jī)加工后發(fā)現(xiàn)。對(duì)于不允許存在的缺陷，可以用機(jī)械加工、批鑿、打磨、氣; 閱讀（377）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的原因有哪些2018年11月30日 09:19: 鑄鋼件裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋。它們都是由于液態(tài)鋼在高溫下收縮變形受阻而形成的。鑄件冷卻收縮受阻后產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)了鋼液在該溫度下的強(qiáng)度或塑性極限時(shí)，便生成裂紋。鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的原因有以下幾種： 1、硫、磷等有害元素含量偏高易形成熱裂紋; 2、鋼中的夾雜物與偏析容易形成應(yīng)力集中; 3、鋼液的線收縮越大，熱裂紋傾向越大; 4、鑄鋼件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不良易產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，也會(huì)導(dǎo)致熱裂紋; 5、鋼液澆注溫度偏高，易于產(chǎn)生熱裂紋; 6、鑄鋼件澆口杯、冒口排列位置不當(dāng)，導(dǎo)致收縮受阻而產(chǎn); 閱讀（1940）標(biāo)簽：

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