- [常見問答]淺析球墨鑄鐵曲軸的鑄造發(fā)展2019年02月20日 13:43
- 曲軸是汽車發(fā)動機的關鍵部件之一，其性能好壞直接影響汽車的壽命。曲軸工作時承受著大負荷和不斷變化的彎矩及扭矩作用，常見的失效形式為彎曲疲勞斷裂及軸頸磨損，因此要求曲軸材質具有較高的剛性和疲勞強度以及良好的耐磨性能。隨著球墨鑄鐵技術的發(fā)展，其性能也在不斷提高，優(yōu)質廉價的球鐵已成為制造曲軸的重要材料之一。 自1947年球墨鑄鐵發(fā)明以來，經過不長時間的努力，其抗拉強度提高到了600~900MPa，接近或超過了碳素鋼的水平。與鍛鋼材料比較，球墨鑄鐵曲軸既有制造簡便、成本低廉，又有吸震、
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- [常見問答]淺述呋喃樹脂自硬砂對球墨鑄鐵鑄件的影響力2019年02月20日 13:40
- 呋喃樹脂自硬砂型與粘土砂干型相比，不需烘干，耗能少，鑄件尺寸精度高，表面質量好，因此已逐漸取代粘土砂干型，廣泛地用于制作厚大鑄件。但據文獻報道和調研，采用這種樹脂砂生產球鐵件(特別是厚大球鐵件)時，會產生一些特殊的質量問題。國外如F·Martin和S·LKarsay用8英寸(約200mm)立方體試塊做試驗，發(fā)現采用呋喃樹脂砂型鑄造時，試塊其余部位(包括頂面、側面的上部以及心部)均球化良好，底面和各側面的下部發(fā)生局部球化不良。奧地利鑄造研究所W&mi
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- [常見問答]淺談風機輪轂球墨鑄鐵的工藝2019年02月20日 13:39
- 一、風機輪轂目前狀況2009年我國已成為世界上僅次于美國的第二大風電大國，但風電零部件已成為制約風電發(fā)展的一個瓶頸。本項目針對風電核心部件之一風機輪轂的球墨鑄鐵鑄造工藝進行近精量化工藝開發(fā)，精簡風機輪轂澆注設計，改善補縮系統，利用計算機模擬技術模擬鑄造流程，同時采用x-ray技術實時觀測澆注過程，減少設計成本，從而實現球墨鑄鐵風機輪轂的零缺陷與優(yōu)勢產品開發(fā)。 二、存在問題1）風機輪轂結構特點——尺寸大、重量大、壁厚不均勻的殼體型結構，造成其實際鑄造過程
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- [常見問答]簡述球墨鑄鐵熱塑性受到應變速率的影響2019年02月20日 13:37
- 據分析，球墨冶煉鑄鐵由于耐磨性和減振性以及優(yōu)良的冶煉鑄造性能和廉價的的生產成本，目前已廣泛用于機械制造、冶金、礦山、化工、石油、造船等各個領域。為了消除球鐵在冶煉鑄造中產生的缺陷，提高強韌性，自1931年首次提出壓力加工可以改善球鐵的力學性能以來，材料工作者曾經做了大量的工作。 隨著冶煉鑄造工藝的改進以及水平連鑄球鐵棒材的生產，越來越多的學者開始對球鐵塑性變形進行研討。但是，目前球鐵的變形機制仍然不十分明確，尤其是對球鐵變形過程中石墨形貌的演變尚存爭議。而以塑性加工為目的，D
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- [常見問答]如何快速檢驗鑄造廠球墨鑄鐵的球化質量2019年02月20日 13:36
- 一爐前檢驗 球墨鑄鐵鑄鐵爐前檢驗是其生產過程中不可缺少的一環(huán)，它直接關系到球墨鑄鐵件的質量及時準確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質量爐前誤判將會造成大量鑄件報廢，浪費造型工時，因此爐前的及時準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多實際生產中常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法有以下幾種。 1表面結皮及火苗判斷法 稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒有那么多氧化皮，火苗也沒有那么多而有力但是當補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白**
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- [常見問答]淺述鑄造廠硅鋁球墨鑄鐵工藝方法2019年02月20日 13:35
- 淺述鑄造廠硅鋁球墨鑄鐵工藝方法 硅、鋁含量各是多少？對于硅，除去球化劑、孕育劑中的含量以及生鐵、廢鋼、回爐料中本身的含量，其余的最好是在熔化時以75硅鐵加入到電爐中，球化前取樣進行分析，這樣容易掌握其最終含量。 加鋁的沒生產過，但生產過含鉬、含鎳的。鎳也是比較活潑的元素，燒損率在10～20％。如果最終含量按下限去、按燒損量的上限取，這樣計算出來的加入量應該比較保險。鋁容易燒損，所以盡可能最后加入，可以在球化出鐵的時候放在包內，沖入鐵水后自動熔化。 球化劑用普通的稀土鎂硅鐵就行
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- [常見問答]淺談鑄造廠球墨鑄鐵及球鐵管產品應用2019年02月20日 13:33
- 一.球墨鑄鐵的發(fā)展： 球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，目前已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。 二.球墨鑄鐵與鑄鐵的區(qū)別是： 含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3
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- [常見問答]淺述耐磨鑄鋼的相關知識2019年02月20日 13:05
- 耐磨鑄鋼是一種抵抗磨料磨損的鋼。這種鋼材還沒有成為一種獨立的鋼種，是鑄造合金的一種，用于用鑄鋼制作的零件，分為鑄造碳鋼件、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。 一.耐磨鑄鋼消失模鑄滲工藝過程 消失模鑄滲工藝過程為：用聚苯乙烯（EPS）泡沫塑料制備試樣模型（模型尺寸為20mm30mm100mm），將配好的耐磨涂料均勻涂于模型表面，耐磨涂層厚度為6mm，Ahref=""201087160800.html?20108xxnewsHtmlwww.edry.cnhttp:_xhe_href=
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- [常見問答]球墨鑄鐵在閥制造上的應用2019年02月20日 13:04
- 鑄造行業(yè)的人都知道，閥門制造廠家是球墨鑄鐵的主要使用者，其應用方面包括成功地輸送各種酸、鹽和堿性液體。球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵在閥的應用方面的一個有趣的例子是球閥塞由英國Parkfeld制造廠生產。用于1420毫米
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- [常見問答]淺析球墨鑄鐵與其他鑄鐵的區(qū)別2019年02月20日 12:58
- 球墨鑄鐵耐磨性比較好，它是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。生鐵是含碳量2.31%-6.97%并含有非鐵雜質較多的鐵碳合金。生鐵的雜質元素主要是硅、硫、錳、磷等。生鐵質硬而脆，缺乏韌性，幾乎沒有塑性變形能力，因此不能通過鍛造、軋制、拉拔等方法加工成形。但含硅高的生鐵（灰口鐵）的鑄造及切削性能良好，按其用途可分為煉鋼生鐵和鑄造生鐵兩大類。習慣上把煉鋼生鐵叫做生鐵，把鑄造生鐵簡稱為鑄鐵。鑄造生鐵通過鍛化、
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- [常見問答]簡述球墨鑄鐵平板相關知識2019年02月20日 12:53
- 簡述球墨鑄鐵平板相關知識球墨鑄鐵的特性：析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90％，抗拉強度可達120kgf/mm□，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含錳、磷、硫總量不超過1.5％和適量的稀土、鎂等球化劑。球墨鑄鐵生產工藝簡單，鑄造性能比鑄鋼好（但比灰口鑄鐵差），成本低，因此，被廣泛用來制作受力復雜，對強度和韌性以及耐磨性要求較高的零件，如曲軸
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- [常見問答]球墨鑄鐵相關知識淺析2019年02月20日 12:51
- 球墨鑄鐵-成分球墨鑄鐵球墨鑄鐵生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。 析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90％，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，
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- [企業(yè)動態(tài)]無錫市鑄造廠有限公司征合作伙伴2019年02月20日 10:37
- 無錫市鑄造廠有限公司征合作伙伴 無錫市鑄造廠有限公司，始建于1956年，擁有年生產30000噸以上的能力，是國內的鑄鋼、鑄鐵生產基地。 鑄造廠承攬過南京長江大橋橋欄鑄造工程，為大亞灣核電站提供配套鑄件，為海陽核電、國家核電示范、三門合作工程、陸豐核電四個工程提供核電配套減摩板鑄件。 擁有9大船級社認證(新增韓國船級社)，設備齊全、性能良好。為了產品品類更全面的覆蓋，新增如下項目： 1、 消失模項目：2018年新增消失模鑄造工藝，設計兩條消失模生產線，其中一條半自動生產線已建成
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- [企業(yè)動態(tài)]高薪誠聘各類精英人才2019年02月19日 09:40
- 無錫市鑄造廠有限公司，始建于1956年，擁有年生產30000噸以上的能力，是國內的鑄鋼、鑄鐵生產基地。 鑄造廠承攬過南京長江大橋橋欄鑄造工程，為大亞灣核電站提供配套鑄件， 擁有9大船級社認證(新增韓國船級社)，設備齊全、性能良好。為了產品品類更全面的覆蓋，2018年新增消失模鑄造生產設備（消失模年產10000噸產能）。 無錫市鑄造廠有限公司招聘： 1、消失模鑄造銷售人員 任職要求： （1）鑄造或冶金、材料、機械相關專業(yè) （2）有銷售經驗一年以上，有相關銷售經歷優(yōu)先 （3）好
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- [企業(yè)動態(tài)]碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件有哪些區(qū)別？2019年02月15日 14:03
- 鑄鋼就是以鐵和碳為主要元素，鑄造合金的一種，鑄鋼含碳量大約在0-2%之間。那么鑄鋼件就是用鑄鋼加工而成的零件。鑄鋼件按化學成分可以分為碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件，他們兩者之間有本質上的區(qū)別。 碳素鑄鋼件其實也是鋼材料的一種，影響碳素鑄鋼件力學性的最大元素取決于碳。鑄剛件中的碳含量越高，它的屈服點升高就很少，從而導致碳素鑄鋼件的塑造性和韌性普通就降低，溫度也隨著降低，它的凝固性就變差。由于它的冷卻速度較慢的原故，所以生產出來的鑄鋼件上就會產生不均勻的顆粒狀。雖然如此，但是它
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- [常見問答]細說鑄鐵管，建議收藏2019年02月14日 13:51
- 鑄鐵管（Cast Iron Pipe），用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。這主要是因為鑄鐵管具有優(yōu)異的性能，同時使用壽命、承受壓力等方面也都是非常理想的，并因良好的防腐效果受到了廣大用戶的青睞。 分類 按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。按連接方式分為機械式、滑入式、卡箍式和全承式。
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2019年02月12日 14:39
- 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產應用有很大的關系，特別是它的收縮性，因此對于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過程中它的收縮性受什么因素影響呢？下 文會給大家介紹到。 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收縮時受到鑄型和鑄件自身所構成的阻
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- [企業(yè)動態(tài)]如何解決合金鑄鋼件的裂紋2019年02月12日 14:34
- 合金鑄鋼件在生產的過程中，最擔心它出現的問題就是產生裂紋，其實針對它產生裂紋的原因大體可以分為熱裂和冷裂，那我們在對它進行解決的過程中要分析其原因，并且逐步進行解決。 一、熱裂 原因：鑄件的凝固方式和凝固時期鑄件的熱應力和收縮應力。 解決辦法：時效熱處理鑄造應力大的鑄件應及時進行時效熱處理，避免過大的殘余應力使鑄件產生冷裂紋。必要時，鑄件在切割澆冒口或焊補后，還要進行一次時效熱處理。 二、冷裂 原因： 1、鑄件結構鑄件壁厚不均勻，促使鑄件產生鑄造應力，有時會產生冷裂紋類缺陷
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造中,如何來防治鑄鋼件增碳缺陷2019年02月12日 13:26
- 消失模鑄造中，鑄鋼件增碳缺陷的防治可從以下幾個方面展開：（1）選用低密度模料。采用EPS時模樣密度控制在0.016~0.025克每立方厘米，改用低碳模料EPS（C8H8）改為EPMMA（C5H8），這樣減少模樣的含碳量。也可以采用空心結構的模樣和空心結構澆注系統。（2）適宜的澆注溫度和澆注速度，澆注系統的開設決定著鋼液流向和速度；澆注溫度提高，澆注速度也提高，模料分解加快，不易完全氣化，產物中液相量也增加，同時，鋼液與模樣的間隙減少，液相分解物常被擠出間隙，擠到涂層和金屬業(yè)之
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- [企業(yè)動態(tài)]設計對我國鑄造加工齒輪質量影響重大2019年02月12日 13:25
- 設計是鑄造關鍵步驟也是起始步驟，而對于大型齒輪來說，鑄造又是大型齒輪加工的基礎，對齒輪鑄造來說設計也是其關鍵步驟，它關系著鑄造出的大型齒輪的質量和水平，在設計階段，選擇合適的鑄造齒輪材料、進行先進合理的結構設計、選用高效可靠的齒輪與軸承是必不可少的環(huán)節(jié)。 在大型齒輪加工過程中，先進的毛坯成型工藝，穩(wěn)定、精密的熱處理工序，以及合適的表面硬化處理程序，都是最終形成齒輪精品的關鍵因素。 比如在磨削加工中即存在著幾個關鍵的環(huán)節(jié)：通過選用磨刃鋒利、磨削表面應力小的砂輪，可以提高
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