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[企業(yè)動態(tài)]耐熱鋼鑄件中的主要元素及其熱處理的特點(diǎn)2019年02月26日 15:41: 耐熱鋼鑄件是一種非常優(yōu)異的鑄件工藝，應(yīng)用也很廣泛，適用于各種類型各種合金的鑄造。耐熱鋼鑄件熱處理處置時(shí)，要根據(jù)布局特色合理堆積，盡量防止變形。當(dāng)鑄件的鑄態(tài)安排偏析嚴(yán)峻時(shí)，為消除對鑄件結(jié)尾功能的影響，需采納均勻話處置辦法。當(dāng)鑄態(tài)安排中，常有粗大枝晶及偏析。熱處置時(shí)，其加熱溫度應(yīng)稍高于同類成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時(shí)刻也需恰當(dāng)延伸。關(guān)于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件，進(jìn)行熱處置時(shí)有必要思考截面效應(yīng)和鑄造應(yīng)力。耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，; 閱讀（310）標(biāo)簽：

[企業(yè)動態(tài)]鑄件工藝會被哪些因素影響2019年02月26日 10:53: 1.鑄件的批量：批量越大，經(jīng)濟(jì)效益越可觀。 2.清潔出：型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。 3.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了因?yàn)樾托窘M合而造成的尺寸誤差。 4.鑄鐵件工藝與其他鍛造工藝一樣，有它的缺點(diǎn)和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來出產(chǎn)，要進(jìn)行詳細(xì)分析。 5.鑄件結(jié)構(gòu)：鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)鑄鐵件工藝的優(yōu)勝性和經(jīng)濟(jì)效益，對于結(jié)構(gòu); 閱讀（372）標(biāo)簽：

[企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件縮孔縮松的處理方法2019年02月26日 10:27: 影響因素： 1、碳當(dāng)量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動性，有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為C%+1/7Si%3 9%。但提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。 2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴(kuò)大，同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在最后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。 3、稀土和鎂：稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一; 閱讀（186）標(biāo)簽：

[常見問答]簡述球墨鑄鐵的金相組織結(jié)構(gòu)2019年02月25日 15:39: 簡述球墨鑄鐵的金相組織結(jié)構(gòu) 一、鐵素體基體 1：純凈的生鐵，其中a：磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.06%。b:球化干擾元素pb、sb、bi、as等合計(jì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.01%。c：鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.06%。d：強(qiáng)烈形成碳化物元素（v、cr、b）合計(jì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.01% 2：采用低錳生鐵。其錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最好應(yīng)小于0.2%。 3：球墨鑄鐵的終硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)在2.2%-2.5%范圍內(nèi)。 4：強(qiáng)化孕育，增加石墨球數(shù)。對于壁厚25mm的鑄件來說，在每平方毫米面積上的石墨球數(shù)應(yīng)不少于300個(gè)。; 閱讀（1939）標(biāo)簽：

[常見問答]淺談球墨鑄鐵石墨漂浮的防治辦法2019年02月25日 15:38: 石墨漂浮是球墨鑄鐵特有的缺陷，通常發(fā)生在壁厚25mm的鑄件上，因此也是大型、厚壁球墨鑄鐵件的一種常見缺陷。石墨漂浮的特征是在鑄件的上表面聚集了大量石墨，宏觀斷口呈均勻黑斑狀。在石墨漂浮的密集區(qū)，可看見球狀石墨形態(tài)已被破壞，成為“開花形”，并通常與硫化鎂和氧化鎂聚合在一起。經(jīng)化學(xué)分析，碳、鎂、稀土及硫含量有偏高的現(xiàn)象。通常認(rèn)為，石墨漂浮的產(chǎn)生過程是由于碳、硅含量高，鐵液冷卻速度緩慢，析出多量的大徑石墨，并在鑄件上部偏析而集聚。石墨漂浮的存在，降低了鑄件的; 閱讀（281）標(biāo)簽：

[常見問答]如何快速檢驗(yàn)球墨鑄鐵的球化質(zhì)量2019年02月25日 15:27: 一爐前檢驗(yàn) 球墨鑄鐵鑄鐵爐前檢驗(yàn)是其生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量及時(shí)準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量爐前誤判將會造成大量鑄件報(bào)廢，浪費(fèi)造型工時(shí)，因此爐前的及時(shí)準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況的方法有以下幾種。 1表面結(jié)皮及火苗判斷法稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒有那么多氧化皮，火苗也沒有那么多而有力但是當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時(shí)液面會逸出鎂光及白**; 閱讀（339）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造工藝都包括哪些？2019年02月23日 14:29: 鑄造分類中有砂型鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、金屬型鑄造、擠壓鑄造、消失模鑄造等十大鑄造工藝，今天小編就給大家詳細(xì)的說說這些鑄造工藝。 (1)砂型鑄造：在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。技術(shù)特點(diǎn)：1、適合于制成形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯;2、適應(yīng)性廣，成本低;3、對于某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制造其零件或，毛坯的的成形工藝。 (2)熔模鑄造：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模; 閱讀（238）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)都有哪些？2019年02月23日 14:27: 消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)： 1.鑄件尺寸形狀，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn); 2.鑄件的表面光潔度高; 3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.采用無粘結(jié)劑; 閱讀（96）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄造過程中防止返噴2019年02月23日 14:25: 消失模鑄造是一種幾乎沒有加工余量，且能成型的鑄造工藝。該工藝是將泡塑模型粘結(jié)組合成模型簇，涂、刷特制耐火涂層并烘干后，埋在特制負(fù)壓砂箱中振實(shí)后實(shí)現(xiàn)汽液轉(zhuǎn)換為實(shí)體，即造型，在一定條件下澆注金屬液，使模型氣化消失，金屬液占據(jù)模型位置，冷凝后形成所需鑄件，并且鑄件接近于無飛邊、毛刺的工藝技術(shù)。返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴(yán)重時(shí)可能會危及澆注工的人身安全，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象，可采取如下措施。 (1)泡沫模型密度要小，在保證泡沫表面質(zhì)量，保證模型強(qiáng)度的前提下，泡沫應(yīng); 閱讀（79）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造模具的壓鑄速度有哪些決定要素？2019年02月23日 14:18: 在壓鑄中，壓鑄速度有兩個(gè)不同的概念：注射速度和充型速度。注射速度是指壓鑄機(jī)注射缸內(nèi)壓力油驅(qū)動的注射沖頭的線速度。充型速度是指液態(tài)金屬在壓力作用下通過澆口進(jìn)入型腔的線速度。鑄造模具充模速度的主要作用是在凝固前將液態(tài)金屬快速送入型腔。獲得輪廓清晰、表面質(zhì)量高的鑄件是一個(gè)重要因素。速度和壓力是兩個(gè)密切相關(guān)的工藝參數(shù)。因此，除了適當(dāng)?shù)淖⑸浔葔和?，低壓模必須正確選擇速度。填充率根據(jù)合金的特性和鑄件的結(jié)構(gòu)特性來確定。當(dāng)充型速度較低時(shí)，鑄件輪廓不清甚至無法成形。當(dāng)填充速度高時(shí)，即使具有低; 閱讀（161）標(biāo)簽：

[新聞資訊]什么是消失模鑄造？消失模鑄造問題及解決辦法2019年02月23日 14:17: 消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。此種方法的優(yōu)點(diǎn)是鑄件精度好、污染小等，但在鑄造過程中由于工藝操作等方面的原因，易出現(xiàn)鑄件有氣孔或夾砂的情況。劉氏模具的技術(shù)人員就為大家分析消失模鑄造氣孔和夾砂的主要成因。 1、由于澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，金屬液的充型速度大于泡沫氣化退讓及氣體排出速度，造成充型前沿將氣化殘; 閱讀（165）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造模具和鍛造模具有什么區(qū)別？2019年02月23日 14:16: 在模具制造中，我們通常能聽到鑄造與鍛造，究竟這兩種制造工藝有什么區(qū)別呢? 一、鑄造鑄造模具是將金屬熔煉成符合一定要求的液體，并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程，是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性;同時(shí)，它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機(jī)械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設(shè)備(如冶金爐、混砂機(jī)、造型機(jī)、造芯機(jī); 閱讀（258）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄造涂料的作用是什么？2019年02月23日 14:15: 消失模涂料在消失模鑄造工藝中日顯重要。消失模鑄造工藝與涂料緊密配合，生產(chǎn)的鑄件表面質(zhì)量的光滑度大大增加，提升了鑄件成品的合格率。 1、提高泡沫塑料模的強(qiáng)度和剛度，防止變形和損壞，保持尺寸精度。 2、保證澆注時(shí)泡沫塑料模熱分解的產(chǎn)物(大量的氣體或液體等)順利排出，防止鑄件產(chǎn)生氣孔、炭黑等鑄造缺陷。由于澆注不同合金時(shí)澆注溫度不同，泡沫塑料模型的分解產(chǎn)物區(qū)別很大。澆注鋼鐵材料時(shí)，以氣態(tài)產(chǎn)物為主，涂層要有較高的透氣性;而澆注鋁合金時(shí)熱解產(chǎn)物則以液態(tài)為主，要求液態(tài)分解產(chǎn)物能夠與涂層潤濕; 閱讀（136）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄造——消失模涂料的作用有哪些？性能是什么？2019年02月23日 14:11: 消失模鑄造在我國有多種工藝方法，不同的消失模鑄造方法，對涂科性能的要求不同，澆注系統(tǒng)和鑄件本體對徐料性能的要求也不同，消失模涂料的透氣性，準(zhǔn)確的說應(yīng)該是通透性，中溫區(qū)的通透性有實(shí)用價(jià)值，在骨料的選擇方面，不是耐火度越高越好，為了保證型沙的透氣性能良好，對涂料的剝脫性有新的要求，涂料的制作和使用方法，對涂料的工作性能和工藝性能都有影響。 1、消失模涂料的作用消失模涂料的作用在于支撐和保護(hù)泡襪模型，防止液態(tài)金屬滲入砂子和粘砂、吸收裂解產(chǎn)物和讓裂解氣體通過涂層、保持泡沫模型裂; 閱讀（190）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄造夾渣的原因有哪些？2019年02月23日 14:11: 夾渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨著鐵水進(jìn)入鑄件而形成的缺陷。在加工后的鑄件表面上，可看到白色或黑灰色的夾雜物斑點(diǎn)，單個(gè)或成片分布，白色為石英砂顆粒。黑灰色為渣、涂料、泡沫模型熱解后殘留物和其他夾雜。這種缺陷俗稱為“進(jìn)砂”或“夾渣”，在消失模鑄造生產(chǎn)中該缺陷是種很常見的缺陷。幾乎采用消失模鑄造的工廠是普遍存在的，且很難徹底根除。只有在每一道工序上采取多種措施且精心操作才能把“夾渣”降到限低; 閱讀（99）標(biāo)簽：

[新聞資訊]減少和克服夾渣缺陷的方法和措施有哪些？2019年02月23日 14:08: 進(jìn)砂的問題、夾渣缺陷是消失模鑄造生產(chǎn)的一大難題，上回已經(jīng)跟大家說過消失模鑄造夾渣的原因有哪些?目前消失模鑄造生產(chǎn)很成功的主要是三類產(chǎn)品，即抗磨件、管件和箱體類鑄件，它們都是很少加工或不加工的鑄件。對于加工面多且要北高的鑄件，夾渣缺陷是一個(gè)關(guān)鍵需要解決的問題。從以下幾個(gè)方面采取措施可以減少和消除夾渣缺陷。 1、涂料消失模涂料的作用是： (1)提高鑄件表面光潔度，使鑄件粗燥度降低2~3個(gè)等級，提高鑄件表面質(zhì)量和使用性能。 (2)減少和防止粘砂，砂孔缺陷。 (3)有利于清砂，落砂; 閱讀（196）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀的分類2019年02月23日 14:08: 對消失模鑄鐵件來說，表面皺皮是最常見缺陷。因?yàn)橛坞x碳不容易滲入鑄件表層，而是沉積在鑄件和鑄型的表面。這些高溫碳局部堆積過多，引起鑄件表面粗糙，這就是皺皮缺陷。消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀可分為：波紋狀皺皮、滴瘤狀皺皮、冷隔狀皺皮和夾渣狀皺皮，一般波紋狀皺皮深度較淺，而后三種較深。其深度輕者～，嚴(yán)重的達(dá)左右0.11 mm10 mm 。這類缺陷表面常覆蓋有輕質(zhì)發(fā)亮的碳薄片，在缺陷的凹陷處充滿有煙黑、碳，為表面碳缺陷。皺皮缺陷常出現(xiàn)在金屬液最后流到部位或液流的“冷端&r; 閱讀（193）標(biāo)簽：

[新聞資訊]無粘結(jié)劑的消失模鑄造砂可回收利用2019年02月23日 14:02: 消失模鑄造工藝在全國得到全面推廣。許多企業(yè)非常重視工程總承包技術(shù)。今天，讓我們看看EPC技術(shù)是基于什么，在全國范圍內(nèi)得到了廣泛的推廣。消失模鑄造工藝，以其良好的工藝性能、高的尺寸精度、高的重復(fù)性、高的表面光潔度、小的加工余量、節(jié)約的加工成本;可鑄造一箱以上的小面積;無粘結(jié)劑的消失模鑄造砂可回收利用，大大降低了成本;消失模鑄造無飛邊、毛刺、鑄件清洗工藝成本為低。在濕鑄和樹脂砂鑄造中，消失模鑄造避免了因砂箱上升而造成鑄件重量過大，而消失模鑄造采用干砂和負(fù)壓鑄造，不受天氣溫度和濕; 閱讀（260）標(biāo)簽：

[新聞資訊]怎樣做才能夠避免消失模鑄鐵件的熱裂呢？2019年02月23日 14:01: 消失模鑄鐵件的熱裂是一種常見的鑄造缺陷，那么我們要怎樣做才能夠避免阻止這種事情的現(xiàn)象呢? 消失模鑄鐵件的缺陷主要是由于澆注過程中部分熱分解產(chǎn)物通過涂層排出，其它熱分解產(chǎn)物隨鐵水向上填充而逐漸向上移動。當(dāng)鑄件斷面突然變薄時(shí)，充鐵湍流嚴(yán)重，鐵水中的熱分解產(chǎn)物增多，頂部沒有冒口。熱分解產(chǎn)物污染的鐵水不能從鑄件中排除。冒口鐵水碳化嚴(yán)重。隨著鐵水含碳量的增加，鑄鐵的線收縮系數(shù)增大，內(nèi)應(yīng)力逐漸增大。澆注后真空度高，型砂強(qiáng)度高，嚴(yán)重阻礙了鑄件的收縮。在肋條的作用下，連接板的平面上出現(xiàn)裂紋。; 閱讀（84）標(biāo)簽：

[新聞資訊]無錫生鐵鑄件哪家好？2019年02月23日 13:59: 在生鐵鑄件澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí)，過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則。在澆注的后期，當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時(shí)，就應(yīng)略需收包，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口。盡可能選用底注包。底注; 閱讀（69）標(biāo)簽：

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